楊凌LNG工廠是集天然氣預處理、液化及LNG存儲、灌裝、氣化功能于一體的工廠。廠區主要由原料氣接收與壓縮、預處理、液化、閃蒸氣壓縮、儲罐、裝車站、冷劑儲存和氣化裝置等單元構成,輔以電力系統、火炬系統、焚化爐系統、導熱油系統和燃氣系統保證裝置的正常運行。工廠液化處理能力為200萬Nm3/d,儲存能力為60000m3(2臺30000m3 LNG儲罐),氣化處理能力為300萬Nm3/d。

    天然氣進入廠區,首先進入原料氣壓縮機進行升壓,再進入脫碳、脫水、脫重烴、脫汞單元進行原料氣預處理,隨后進入液化單元,采用APCI先進的混合冷劑制冷循環(MRC)工藝,由混合冷劑壓縮系統提供降溫所需冷量,天然氣在主低溫換熱器中被冷卻至-162℃液化,儲存在LNG儲罐中。罐內產生的閃蒸氣(BOG)進入BOG壓縮機進行壓縮和回收,凈化產生的酸氣送至焚化爐處理,燃燒產物達標后排入大氣。
    LNG經儲罐罐內泵增壓送至LNG裝車站,有十臺裝車臂用于外槽車充裝。

    LNG由LNG儲罐內低壓泵送至氣化裝置區,經低溫LNG增壓泵升壓后送至浸沒燃燒式氣化器,氣化后經過天然氣計量撬計量后送入天然氣管網。

    廠區變電站提供裝置運行所需電力,導熱油系統為工廠工藝提供所需熱量,燃料氣系統為廠區提供低壓燃料氣,循環水站為裝置提供所需循環冷卻水,消防泵房和消防水池為廠區提供必要的消防保障。

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